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激光切割设备上使用的伺服电机减速机的特性

2018-12-18 来源:广东宏博电子

      激光切割技术是指将激光束照射在工件表面时,释放的能量来使工件融化并蒸发,已达到切割和雕刻的目的。它是利用从激光发生器发射出的激光束,经光路系统聚焦成高功率密度的激光束照射,激光热量被工件材料吸收,工件温度急剧上升,到达沸点后,材料开始汽化并形成孔洞,伴随高压的气流,随着光束与工件相对位置的移动,使材料形成切缝。 它的使用让很多五金加工,机械设备的制造有了技术保障,更高效率与更高质量。在激光切割设备的制造中,要用到伺服电机减速机其主要作用是哪些,在选择不同型的精密行星减速要注意哪些因素,今天与大家分享下:

      激光切割设备上使用为何要使用精密行星减速机:

1、增加伺服电机的输出扭矩。

2、降低负载对于伺服电机的惯量冲击。

3、客户定制化产品,完全符合客户要求的安装尺寸,便于安装调试。

4、提高加工速度,让设备更有竟争力。

5、通过选用伺服电机减速机+齿轮+齿条的驱动传动系统,能够更加完美地保证床身的跑位精度。

6、某些大功率激光头的选用,Y轴也必须选用同样的精密行星减速机+齿轮+齿条的结构,来保证定位精度与速度。

万鑫行星减速机-微型系列

万鑫行星减速机-微型系列

      激光切割设备上使用的伺服电机减速机产品特性:

      独特多段减速比,高效率输出扭力。减速机采用螺旋齿轮设计,其齿形啮合率为一般正齿轮两倍以上,具有运转平顺、低噪音、高输出扭矩和低背隙的特性。齿轮采用特殊的油脂润滑及IP65防护等级密封设计,出力轴表面抛光处理,并采用合理公差。确保最低摩擦系数和减少启动负载。不管任何方向,在使用寿命内不漏油、免保养。

      齿圈与输出端壳体采用一体化设计,采用优质钢材,经热锻成形,从而获得较高的材料密度。一体化设计能保证所有几何尺寸一次性加工,与其它内嵌式、夹装式等结构相比具有更高的精度和强度。

      精密行星减速机传动效率高达97%同级产品中体积最小,适合有限之设备空间。高精度低背隙5弧分,精准型3弧分。内部组件采用经热处理之高强度合金钢材,足堪应付严峻的恶劣环境。

      一台好的产品设备将帮助企业提高生产效率的得力帮手,钣金激光切割行业本身就是挣取加工利润,高效率的激光切割设备将为企业提高产品质量,增加产能提供支持。

 

 

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